Condorchem Envitech

Condorchem Envitech est une entreprise de génie environnemental qui propose des solutions pour le traitement des effluents, des émissions atmosphériques et des déchets solides pour une grande gamme d’activités industrielles, notamment dans le secteur nucléaire, pour lequel a été développée une gamme spécifique de solutions et de services appelée NUCLEANTECH®.

Nous proposons à nos clients des solutions complètes de projets environnementaux, qui couvrent les services suivants : analyse, planification, conception, construction, installation, maintenance et approvisionnement des usines et biens d’équipement pour le traitement des déchets liquides et solides à radiation faible et moyenne.

Depuis la fondation de l’entreprise en 1992, nous avons encouragé l’implémentation des meilleures technologies disponibles, pour être assurés d’offrir à nos clients les solutions les plus efficaces, sur les plans environnemental et économique, pour leurs besoins spécifiques.

Condorchem Envitech a mené à bien plus de 500 projets pour le traitement de différents types de déchets dans plus de 30 pays.

Secteur de l’énergie

Condorchem Envitech

a fourni des solutions pour

Solutions NUCLEANTECH®

NOTRE GAMME DE SOLUTIONS NUCLEANTECH® EST SPÉCIALEMENT CONÇUE POUR LE TRAITEMENT DES DÉCHETS LIQUIDES ET SOLIDES DE FAIBLE ET MOYENNE ACTIVITÉ, PRODUITS LORS DES DIFFÉRENTES ÉTAPES DE PRODUCTION D’ÉNERGIE NUCLÉAIRE.

NUCLEANTECH® INCLUT LES SOLUTIONS SUIVANTES:

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NUCLEANTECH® Laundry

Traitement des eaux de blanchisseries et eaux sanitaires, susceptibles d’être contaminées par des particules de faible activité. La méthode permet une séparation efficace et optimise le traitement final, car le volume de déchets et donc les coûts de déposition, sont réduits.

 
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NUCLEANTECH® UF6

Traitement des eaux usées issues du processus de production d’UF6 pour l’enrichissement de l’uranium. Les effluents sont traités par évaporation, en séparant l’eau de nettoyage d’un concentré où se trouvent les sels, CaF2 pour la plupart, et des traces d’oxyde d’uranium enrichi. Ces sels peuvent être cristallisés et traités comme des déchets. Cette solution permet de réduire le volume de déchets, ce qui réduit le coût du traitement.

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NUCLEANTECH® H3BO3

Traitement des eaux additionnées d’acide borique utilisées pour la réfrigération primaire dans les centrales nucléaires de type PWR.

À partir d’une évaporation à vide de grande efficacité, on récupère l’acide borique, de qualité nucléaire, réduisant ainsi le volume des déchets liquides créés, et donc le coût du traitement de ce déchet radioactif.

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NUCLEANTECH® NWDR

Traitement et minimisation des déchets solides à faible radioactivité créés dans les industries du secteur nucléaire par pyrolyse.

Notre solution traite les résines issues du circuit secondaire et des traitements opérationnels, en baissant les coûts de traitement et le volume des déchets.

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NUCLEANTECH® Laundry

SOLUTION POUR LE TRAITEMENT DES EAUX DE LAVAGE ET DES EAUX SANITAIRES

CONCEPT

L’objectif de ce processus est de traiter l’eau usée issue de la blanchisserie et des douches du personnel des installations nucléaires. Pour se protéger des radiations, le personnel qui travaille dans les zones restreintes utilise du matériel tel que des vêtements de sécurité, des bottes, des lunettes, des masques, des gants, etc.

Ce matériel doit être lavé afin d’être décontaminé avant d’être réutilisé. L’eau de lavage peut contenir des particules radioactives, notamment pendant les arrêts des centrales nucléaires, quand les travaux de maintenance se multiplient.

Ce processus novateur permet de traiter cette eau pour qu’elle puisse être majoritairement réutilisée pour le lavage, ce qui permet de faire des économies d’eau et de minimiser son écoulement. Il est constitué de deux lignes de traitement, qui entrent en fonctionnement suivant si les eaux contiennent des substances radioactives ou pas.

Le processus a été développé dans l’objectif de minimiser la quantité de déchets à faible et moyenne activité (LILW) produits, en garantissant la qualité et l’efficacité du lavage.

APPLICATIONS

Le processus NUCLEANTECH® Laundry a été spécialement conçu pour les centrales nucléaires, toutefois il peut aussi s’avérer très utile dans les usines d’enrichissement en uranium et de production du combustible nucléaire, ainsi que dans les installations médicales, métallurgiques, de recherche, etc. travaillant avec des isotopes radioactifs.

PROCESSUS

Le processus utilise de l’ozone pendant le lavage dans le triple objectif de minimiser le dosage des produits chimiques (détergents, blanchissants, amollissants, etc.) ; de réduire au maximum la charge contaminante étant donné son potentiel élevé d’oxydation ; et de garantir une qualité élevée du lavage car le matériel de protection sera même désinfecté.

Si l’on n’apprécie pas de radioactivité dans l’effluent, le processus de traitement est aussi simple qu’efficace. Si on détecte des valeurs supérieures à 0,02 mSv/an dans l’effluent, les espèces radioactives seront d’abord ionisées puis retenues dans un lit d’échange ionique mixte.

L’effluent de la recharge des résines anioniques et cationiques se concentre dans un évaporateur à vide puis dans un cristallisoir, dans le but de réduire au maximum la quantité de résine solide devant être gérée comme un déchet à faible et moyenne activité (LILW).

Les gaz dissous dans l’effluent, qui peuvent contenir des descendants de l’uranium, tels que le radon 222, ou des gaz activés, comme le tritium, sont envoyés dans l’atmosphère après un passage dans une cuve de décroissance qui garantit la perte de la radioactivité.

AVANTAGES

  • Grande qualité et efficacité pendant le lavage

  • Réutilisation de l’eau et baisse correspondante de sa consommation et de son écoulement

  • Réduction importante de la quantité de déchets produits, particulièrement des déchets à faible et moyenne activité (LILW)

  • Contrôle exhaustif de la radiation sur tout le processus

  • Flexibilité du traitement au niveau des fluctuations de la quantité, de la radioactivité et de la charge contaminante de l’effluent

  • Respect strict de la réglementation la plus exigeante

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

  • Facteur de réduction du volume : plus de 100 fois

  • Facteur de décontamination de radioactivité : élimination pratiquement totale

  • Réduction maximale des déchets à faible et moyenne radioactivité (LILW)

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NUCLEANTECH® UF6

SOLUTION POUR LE TRAITEMENT DES EAUX USÉES DU PROCÉDÉ D’ENRICHISSEMENT DE L’URANIUM

CONCEPT

L’objectif de ce processus est de traiter les eaux usées issues du lavage des équipements utilisés pour la synthèse, la manipulation et le transport de l’hexafluorure d’uranium (UF6) dans les installations de préparation du combustible nucléaire.

Cette eau contient des particules radioactives de faible et moyenne intensité, qui doit donc être convenablement traitée.

Le processus se caractérise par l’obtention d’une eau de grande qualité qui peut être réutilisée pour les lavages et la minimisation extrême des déchets solides, complètement secs, qui doivent être gérés comme des déchets à faible et moyenne radioactivité (LILW).

Ce qui permet de faire des économies très importantes par rapport à des processus plus conventionnels.

APPLICATIONS

Le processus NUCLEANTECH® UF6 permet de traiter les eaux usées issues des lavages du matériel et des installations sur lesquelles sont manipulés des matières premières et des produits radioactifs.

Cela sera principalement le cas des usines de préparation du combustible nucléaire, toutefois étant donné la versatilité du processus, il peut être utile et appliqué dans des usines nucléaires, des laboratoires de recherche, etc.

PROCESSUS

Pendant le processus d’enrichissement de l’uranium, pour que le 235U se trouve en bonne proportion dans le combustible nucléaire, il est nécessaire de séparer les deux isotopes d’uranium.

C’est possible grâce au processus d’hydrofluoration de l’UO2 pour l’obtention d’UF6. L’hexafluorure d’uranium permet de séparer les deux isotopes par diffusion gazeuse ou par ultrafiltration.

Le processus de lavage du matériel utilisé dans la synthèse de l’UF6, la manipulation et le transport, crée des eaux usées contenant des restes d’uranium, et en conséquence, les éléments transuraniens dérivés de sa décomposition naturelle. Ces eaux contiennent donc des particules radioactives de niveau faible et moyen.

Le processus NUCLEANTECH® UF6 permet d’obtenir un effluent pouvant être réutilisé grâce à l’utilisation d’un évaporateur-séchoir qui travaille dans des conditions à vide.

Les déchets solides créés sont pratiquement secs, leur volume a donc été réduit au maximum, et doivent être gérés conformément à leur nature de solides à faible et moyenne radioactivité (LILW). L’eau condensée, de grande qualité, est réutilisée pour minimiser sa consommation et pour réduire, voire éliminer, l’écoulement des effluents liquides du processus.

AVANTAGES

  • Minimisation complète des déchets solides à faible et moyenne activité (LILW)

  • Minimisation de la consommation d’eau et écoulement zéro d’effluents liquides

  • Contrôle exhaustif de la radiation sur tout le processus

  • Respect strict de la réglementation la plus exigeante

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

  • Facteur de réutilisation de l’eau : autour de 95 %

  • Facteur de réduction du volume : environ 100 fois

  • Réduction maximale des déchets à faible et moyenne radioactivité (LILW)

  • Possibilité d’implantation d’un système d’écoulement zéro

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NUCLEANTECH® H3BO3

SOLUTION POUR LE TRAITEMENT DES EAUX USÉES DANS LE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT PRIMAIRE DANS LES CENTRALES ÉLECTRIQUES DE TYPE PWR

CONCEPT

Ce processus a pour objectif de traiter les eaux usées issues de la régénération des résines d’échange ionique utilisées dans le traitement de la réfrigération du circuit primaire des réacteurs PWR.

L’effluent de la régénération de ces résines contient tous les anions et cations retenus préalablement, s’agissant pour la plupart d’isotopes radioactifs issus de l’activation d’atomes de matériaux structurels irradiés par le flux de neutrons (60Co, 129I, 131I, 90Sr, 55Mn, 59Fe, 137Cs, 134Cs, 51Cr, etc.).

Ces eaux peuvent avoir un contenu important de ces substances radioactives, leur décontamination doit donc être effectuée de manière efficace, contrôlée et sécurisée. En outre, ce qui est très important, ce processus permet aussi de récupérer le bore utilisé dans le réacteur pour modérer le flux des neutrons – du bore de qualité nucléaire.

APPLICATIONS

Le processus NUCLEANTECH® H3BO3 a été développé pour la décontamination de l’effluent issu de la régénération des résines d’échange ionique du traitement du réfrigérant du circuit primaire des réacteurs PWR.

De plus, avec de petites adaptations techniques, le même processus sera adapté à la récupération de l’acide borique présent dans le réfrigérant du circuit primaire – du bore de qualité nucléaire.

PROCESSUS

Le processus repose sur la retenue des espèces radioactives de l’effluent via un lit mixte de résines d’échange ionique (anioniques et cationiques).

Quand ce lit est régénéré, l’effluent produit contient, en concentré, toutes les espèces radioactives séparées du réfrigérant du circuit primaire.

Cet effluent est concentré par un évaporateur-séchoir qui assèche complètement le déchet solide. Ce solide concentré et sec est considéré comme un déchet solide à faible et moyenne activité (LILW) et doit être géré par confinement dans des bidons de 220 l scellés par du béton.

En outre, ce processus permet de récupérer l’acide borique utilisé comme modérateur du flux de neutrons à l’intérieur du réacteur nucléaire, car celui-ci est formé de H2BO3 et il sera aussi retenu dans la colonne d’échange ionique. Ensuite, il peut être concentré grâce au processus d’évaporation.

AVANTAGES

  • Décontamination complète de l’effluent liquide

  • Récupération du bore de qualité nucléaire du circuit primaire

  • Minimisation absolue des déchets solides à faible et moyenne activité (LILW)

  • Réduction importante des coûts économiques opérationnels

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

  • Décontamination complète de l’effluent liquide

  • Minimisation des déchets solides à faible et moyenne activité (LILW)

  • Récupération du bore de qualité nucléaire du circuit primaire de réfrigération

  • Contrôle exhaustif de la radiation sur tout le processus

  • Respect strict de la réglementation la plus exigeante

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NUCLEANTECH® NWDR

SOLUTION POUR LE TRAITEMENT DES DÉCHETS SOLIDES GÉNÉRÉS DANS LES INSTALLATIONS NUCLÉAIRES

CONCEPT

Ce processus a pour objectif de minimiser les déchets solides générés au sein des installations nucléaires, que ce soit les usines de préparation du combustible ou les centrales nucléaires.

Sur ces installations, on utilise une série de matériel (gants, masques, vêtements, bois des palettes, plastiques, etc.) qui doit être retiré après utilisation, et vu la réglementation stricte qui régule le secteur et le fait que ce matériel peut contenir des particules à faible et moyenne activité, sa gestion en tant que déchet nucléaire est très coûteuse.

Ce processus novateur a été conçu pour réduire au maximum ces déchets solides, de sorte que le déchet solide finalement géré comme un déchet nucléaire soit une très petite proportion du volume initial.

À la différence du processus typique d’incinération, là où la réglementation le permet, ce processus peut être effectué in situ.

APPLICATIONS

Le processus NUCLEANTECH® NWDR est applicable dans toutes les installations où sont manipulées des espèces radioactives et créés des déchets solides, même si leur radioactivité est très basse.

PROCESSUS

Le processus se caractérise par le traitement des déchets solides à faible activité générés sur les installations nucléaires (matériel de protection, vêtements, chaussures, plastiques, bois de palettes, etc.) via un processus de pyrolyse, en l’absence d’oxygène, qui permet d’obtenir une fraction solide de petit volume (chart), un courant liquide et une fraction gazeuse (syngas).

Le courant liquide, une fois traité pour être concentré, est stabilisé en mi-solide.

Le syngas, un mélange d’hydrogène, de monoxyde de carbone, de méthane, d’hydrocarbures à chaîne courte, de benzène, etc. est transformé en dioxyde de carbone et en eau grâce à un processus d’oxydation thermique catalytique.

Les déchets solides initiaux sont ainsi transformés en une fraction minuscule des déchets originaux et en courant gazeux pouvant être libéré dans l’atmosphère en toute sécurité après avoir été soumis aux contrôles environnementaux les plus stricts.

AVANTAGES

  • Pas de génération de cendres, qui sont potentiellement très contaminantes

  • Pas de génération de dioxines ni de furanes

  • Processus in situ, sans besoin de transporter les déchets à traiter

  • En l’absence d’utilisation d’oxygène, il n’y a pas de génération de nouvelles espèces radioactives, comme le 14CO ou le 14CO2

  • Réduction importante des coûts de gestion des déchets solides produits

  • Réduction importante de l’impact environnemental par rapport à la gestion conventionnelle des déchets solides

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

  • Processus reposant sur la pyrolyse et l’oxydation thermique catalytique pour garantir l’efficacité maximum du traitement

  • Réduction du volume original des déchets solides à faible et moyenne activité (LILW) d’environ 90 %

  • Traitement des effluents produits pour être retournés au milieu naturel en assurant l’absence d’impact environnemental

  • Respect strict de la réglementation la plus exigeante

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